提高雷蒙磨的粉磨效率的方法

雷蒙磨是一种常用的工业研磨设备，广泛应用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等材料的研磨。在实际生产中，用户通常非常关心雷蒙磨的效率。那么，如何提高雷蒙德研磨机的生产效率呢？跟着雷蒙磨粉机——桂林欣新机械一起来看看。

1、合理选择物料硬度

材料越硬，加工难度越大，对设备的磨损就越严重。打雷速度变慢，效率也会下降。

2、合理选择物料湿度与粘度

当物料中含有较大的水分时，物料的粘度变大，物料容易粘附在雷蒙磨中，进料过程中容易堵塞，导致雷蒙磨效率下降。

建议：设备的合理使用，在日常生产过程中严格遵守雷蒙磨的指示，注意材料的硬度、湿度和粘度，做好日常维护，最大限度地延长雷蒙磨的使用寿命，发挥优异的性能，创造高效率。

3、合理选择产品尺寸

在雷蒙磨生产的物料细度较高，且所需物料越细，则其加工效率就越低。

建议：用户可以根据不同矿的不同细度选择不同的雷蒙磨。比如400目以下的雷蒙磨可以满足要求。如果对细粉要求过高，要达到1000目以上的细度，就要选择超细粉磨，可以根据自己的生产能力和经济实力添加其他设备。

4、 合理选择主机转速、提高主机研磨力

磨粉力主要来自磨辊离心力，主机转速对磨粉力的大小有直接影响。动轴转速低可能是导致出粉率低的原因之一，动力不足、传动带过松或严重磨损等因素都会导致主动轴转速不稳和减速。

建议:考虑到主机电机的承载能力，是提高摆式磨机生产效率的一个因素。增加磨机的运行动能，调整皮带或更换。

5、合理调整鼓风机风压、风量

由于各种非金属矿物原料的物理属性，化学成分差异很大，如石墨、石头等密度较小的矿物，在调节风压和风量时应相对密度较高的矿物，如重晶石、铁矿石等。需要适当调整。如果太大，粗颗粒在分级机筛分过程中很容易混入成品中，导致不合格产品；如果太小，主机容易堵塞材料，使机器无法正常运行。

建议：可以根据物料的性质，调整鼓风机风压、风量

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6、铲刀装置的合理设计及磨辊磨环耐磨物料的选用

铲装置是将物料铲在磨辊和磨环之间的重要装置。经过技术的发展和改进，雷蒙磨的铲设计合理，可以铲起来，使物料在磨辊和磨环之间充分研磨。铲刀、磨辊、磨环等主要磨损易损件的磨损会严重影响出粉率。

建议：选用高耐磨材料的耐磨件，如高铬铸铁。铲刀铲不起材料，磨辊磨环磨损严重，不能起到良好的研磨作用，导致粉末加工率低，磨损后应及时更换易损件。

7、做好设备润滑工作

另外一种影响雷蒙磨机转速的原因可能是磨齿迟钝，因此要经常检查传动部分磨齿，做好润滑换新准备。

建议：定期检查，为设备添加润滑油，可使设备运行更加顺畅，提高生产效率。

8、疏通管道，做好密封

雷蒙磨输送风道堵塞，导致粉体无法正常运输，造成粉体产量低甚至无粉的问题。解决了停机疏通管道内物料，重新启动下料的问题。

建议:材料中含有的细粉具有很大的凝结作用，松散比小，容易粘在壁和料仓壁上，不易落下。管道和料仓内壁应尽可能光滑，最好衬里镀锌板或不锈钢板，料仓的卸料锥度应尽可能小，最好加仓壁振动器。雷蒙磨生产线出料口锁粉器未调整到正确状态，造成密封不严、粉体倒吸等现象，确保锁粉器、回风管阀等管道阀门处于正确良好的工作状态。

9、采用闭路磨矿流程

现有的雷蒙磨很难对物料粒度进行分级。因此，磨矿产品的合格粒度由分级机或细筛分离，粗粒返回雷蒙磨进行再磨。闭路磨矿时，迫使不合格的粗粒通过雷蒙磨反复磨至合格。

建议：保持适当的回砂量，可以消除雷蒙磨粉机新给矿的波动，对产品粒度的影响。

10、定期检修

在定期维护过程中，可以提前找出磨损零件和故障。可以提前修复，避免影响生产。

雷蒙磨粉机——桂林欣新机械总结：简单易行的十招使您不仅能有效提高粉磨效率，还能使雷蒙磨机性能更加稳定，故障率降低，延长设备使用寿命。使您的生产能够无障碍地进行，从而节约成本和成本。产生最大利益。

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